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半掛油罐車,是用牽引頭連接拖掛部分的油罐車,同普通單體式油罐車相比,半掛油罐車運(yùn)油能有效地提高運(yùn)輸效率。在同噸位的情況下,降低運(yùn)輸成本,節(jié)約油耗。主要由罐體、車架、牽引裝置、支承裝置、電氣系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、防護(hù)裝置、附件等組成。
半掛油罐車分為兩個(gè)部分,油罐部分和支持罐體的骨架或稱行駛部分,半掛油罐車后部大體相同,有后雙橋(兩軸)、后三橋(三軸)之分,根據(jù)需要選擇牽引頭。通常按牽引頭的品牌來(lái)稱呼半掛油罐車。
一、半掛油罐車罐體
罐體采用鋼鐵公司生產(chǎn)的4mm或6mm優(yōu)質(zhì)碳鋼按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制造,外形分橢圓或方圓形罐體,可裝1-4種油品。也可生產(chǎn)加熱保溫系列罐體。
酒精、化工罐車采用韓國(guó)進(jìn)口不銹鋼制作,厚度為4mm-5mm。
各類鹽酸、硫酸、堿液罐車采用塑料進(jìn)行制作,厚度為12mm – 22mm。
罐體內(nèi)設(shè)多道防波隔板。采用高壓氣體試漏檢測(cè),使罐體具有強(qiáng)度高,重心穩(wěn),車輛運(yùn)載安全平穩(wěn)等特點(diǎn)。
根據(jù)罐車用途可選用離心泵、齒輪泵、不銹鋼泵,具有流量大,吸速快等特點(diǎn)。
油罐車計(jì)量可選用單計(jì)數(shù),雙計(jì)數(shù)流量表,也可裝配稅控電腦加油機(jī),安裝10-15米自動(dòng)伸縮回位卷盤,配帶加油槍。食用油品可選用食用油品電腦計(jì)量器進(jìn)行計(jì)量。
二、半掛油罐車特點(diǎn):
用介質(zhì):汽、柴油等。
罐體材質(zhì):進(jìn)口鋁合金。
罐體形狀:橢圓形、圓形。
卸料系統(tǒng):底部裝載系統(tǒng),油氣回收系統(tǒng),防溢流系統(tǒng)。
特點(diǎn):自重輕,載質(zhì)量大,運(yùn)輸效率和營(yíng)運(yùn)收入高 導(dǎo)電性能好,安全性能高 不生銹,不污染裝運(yùn)介質(zhì)。
三、半掛油罐車專項(xiàng)配置:
以前的油罐車常規(guī)配置是一個(gè)專用油泵,配泵進(jìn)泵出管道,這種管道有武漢碳鋼和304不銹鋼兩種,加油讙或運(yùn)油罐,這種罐體一般是從5立方到30立方的都有,還有一些半掛車,它們的容積是55立方。以前的油罐車主要進(jìn)油方式是從罐體上方的人孔往罐子里面加油,然而現(xiàn)在為了提高安全,我們的油罐車生產(chǎn)都做了底部罐裝工藝,也就是所謂的歐標(biāo)下裝油工藝。
什么是底部罐裝呢?底部罐裝也稱為下裝油系統(tǒng),下裝改造需要的重要部件:底部罐裝主要的組成部份有尾氣回收系統(tǒng)、防溢漏系統(tǒng)、海底閥、歐標(biāo)罐口、探頭、SO2插座、防靜電系統(tǒng)、底部罐裝 API接頭等。我們的主要生產(chǎn)工藝是:蒸汽吹掃,洗滌擦拭罐體;切割集油槽,加裝海底閥;安裝油路系統(tǒng);加裝氣相回路;換裝密閉式人孔蓋(歐標(biāo)人孔蓋);水壓、氣密、煤油試漏。
這是下裝油系統(tǒng)的整體工作畫面,由此可以看出,靜電接地帶的重要性。大型加油站的這種靜電接地裝置主要是固定式的,這種一般是加油站解決,他們?cè)诖笮偷刂饔蛶?kù)附近安裝一個(gè),每臺(tái)加油車過(guò)來(lái)進(jìn)行加油作業(yè)時(shí),可以快速連接起來(lái),靜電接地報(bào)警器是油品裝卸場(chǎng)合防靜電的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品,不僅能將液體轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生的靜電導(dǎo)入大地,還能夠全程自動(dòng)檢測(cè)接地狀況。當(dāng)接地不良或斷開時(shí)聲音報(bào)警,以確保生產(chǎn)作業(yè)安全。
1、常規(guī)頂裝下卸和底部裝卸料系統(tǒng)的原理比較
頂部裝載方式:在罐頂操作,人員不安全,油氣逸至大氣中,存在安全隱患 。
底部裝載方式:在地面操作,安全高效 油氣內(nèi)循環(huán),無(wú)爆炸危險(xiǎn)。
2、底部裝載系統(tǒng)的組成部分
底部裝卸料系統(tǒng):氣動(dòng)控制的底閥,API接頭閥。
油氣回收系統(tǒng):油氣回收接頭、油氣回收閥、邊板通氣閥。
防溢流系統(tǒng):傳感器、插座控制系統(tǒng)。
底部裝載系統(tǒng)在罐體上的大致位置
3、車載泵裝卸料系統(tǒng)(油罐)
用途:將罐內(nèi)液體泵入高于罐車的儲(chǔ)罐中、將低于罐車的儲(chǔ)罐內(nèi)液體吸入罐內(nèi)。
泵的驅(qū)動(dòng)型式:
取力器驅(qū)動(dòng)(用于單車)。
380V電機(jī)驅(qū)動(dòng)(用于半掛或單車)。
4、泵管路功能:
通過(guò)鋼管道及不同球閥的啟閉實(shí)現(xiàn)泵進(jìn)、泵出功能。
通過(guò)軟管將罐體出口和泵的進(jìn)、出口連接來(lái)實(shí)現(xiàn)泵進(jìn)、泵出功能 。
5、閥門及緊急底閥
原GB18564要求裝載有毒、腐蝕介質(zhì)的罐車,其閥門耐壓等級(jí)不低于PN1.6MPa。其卸料閥門應(yīng)為串聯(lián)式雙道閥門,其中一道閥門為內(nèi)置式閥門,并裝置在罐體底部。
在新標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)油罐車也提出了配置底閥的要求,避免因泄漏增加事故的嚴(yán)重性。緊急底閥:安裝于罐體底部管道進(jìn)口處,當(dāng)卸料管道遇到意外損壞后,緊急底閥依然處于關(guān)閉狀態(tài),介質(zhì)不會(huì)泄漏。緊急底閥有氣動(dòng)和手動(dòng)兩種,操作簡(jiǎn)便。
6、罐頂安全附件 罐體頂部護(hù)肩:罐頂兩側(cè)配有護(hù)肩,護(hù)肩高過(guò)罐頂所有附件,其強(qiáng)度可承載2倍的罐車總重,當(dāng)發(fā)生翻車等事故時(shí),確保罐頂各附件不會(huì)損壞,避免因罐頂附件損壞而發(fā)生液體泄漏 。
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